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東莞不銹鋼工程之不銹鋼連鑄生產時有哪些注意事項?


1)東莞不銹鋼工程要為連鑄提供優質鋼液,必須形成初煉鋼液→爐外精煉(AOD或VOD)→連鑄→鑄坯修磨的工藝生產流程。
2)選用低堿度、粘度稍高的保護渣。
3)侵入式水口出孔向上傾角在10°~15°,以免鋼液面結殼,也有利于保護渣液吸收夾雜物。
4)采用大容量、深熔池的中間包,促使夾雜物充分上浮,以提高鋼液的純凈度。
5)采用全程保護澆注,防止從空氣中吸人氮和氧。
6)中間包鋼液應選擇較高的過熱度(35~40℃),以利于夾雜物的上浮。
7)結晶器應采用弱冷卻、高頻率和小振幅振動,以防止鑄坯表面產生凹坑缺陷。
8)由于奧氏體不銹鋼的高溫強度和延性較好,可采用較高的拉速,并因其熱膨脹系數和熱導率較大,二冷區冷卻強度可大一些。而鐵素體不銹鋼的高溫強度較低,鑄坯易產生裂紋,拉速應低一些,因其熱導率較小,二冷區冷卻強度也應低。
9)采用火焰切割鑄坯時,需向火焰中噴射鐵粉,以提高切割效率。但切割時產生的煙塵應有除塵凈化設施給予處理,避免污染環境。
10)根據需要對鑄坯進行緩冷和表面修磨。
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